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1000吨框架式液压机包含横梁、立柱及固定工作台，横梁设置在固定工作台正上方，横梁通过四角的立柱与固定工作台连接固定成一个整体框架，横梁与固定工作台之间设置滑块，滑块由安装在横梁上的主缸驱动工作。那么这种结构的1000吨液压机性能如何？
1.整体结构，钢板焊接结构为主要成分，并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片，导向柱和导套结构，可以。
3.配置铜合金材料提高允许能力。
4.机器压力由双油缸控制。
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为45#锻造钢。
7.连接杆表面采用中频淬火。
8.采用进口密封圈。
9.液压垫刚性。
10.集中润滑装置对滑块，液压垫进行自动润滑。
简而言之，1000吨框架式液压机机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用。另外，整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

500吨框架式快速薄板冲压液压机
500吨框架式液压机主要技术参数：
1.公称压力:5000KN
2.液体很大压力:25Mpa
3.滑块行程:500mm
4.很大开口尺寸：1500mm
5.工作台有效尺寸:1000mm1000mm
6．空下速度：120mm/s
7.工进速度：5-15mm/s
8.回程速度：100mm/s
500t框式液压机试机
该系列液压机主要用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业．以及动力工业和航空工业等部门的金属薄板拉伸、弯曲、冲裁、挤压、成型工艺等。对于各种高强度合金板料的拉伸工作也适宜。该系列机床可带移动工作台．并用PLC控制。
框架式液压机冲压案例展示
①机身采用计算机优化设计，为全钢板焊接框架式结构，精度保持性好。
②液压控制采用插装阀集成系统，工作可开、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成，减少了连接管路与泄露点。
③采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动（定程单次和定压单次）三种操作方式。
④四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。
⑤滑块运动速度快，工作。
⑥滑块工作压力、空载快速下行和慢速。

石家庄德玛数控培训整理：冲头与凹模单元 (圆形)
（1）冲头单元：圆形冲头单元依其形状(肩部型及平直型)、长度、维修之方便性，使用冲头单元宜与压料板导套单元配合。
（2）凹模单元：圆形凹模单元亦称为凹模导套单元，其形式有整块式及分开式，依生产数量、使用寿命及制品或冲屑之处理性，凹模单元之组合系列有：(A).使用模板直接加工凹模形状，(B).具有二段斜角之逃隙部，(C).是否要使用背板，(D).不规则凹模形状有回转防止设计。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。它在一个国家的工业制造基础中占据着重要的地位，衡量一个国家的工业制造的发展，看数控机床在该国的发展就可以说二了。它称为制造业的基石也不为过。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，在柔性生产和计算机集成制造等制造技术中起着重要的基础核心作用。

我们知道，只有当作用在驱动轮上的牵引力足以克服外界对汽车的阻力时，汽车才能起步和正常行驶。由实验得知，即使汽车在平直得沥青路面上以低速匀速行驶，也需要克服数值约相当于1.5%汽车总重力得滚动阻力。以东风EQ1090E型汽车为例，该车满载总质量为9290kg(总重力为91135N)，其小滚动阻力约为1367N。若要求满载汽车能在坡度为30%的道路上匀速上坡行驶，则所要克服的上坡阻力即达2734N。东风EQ1090E型汽车的6100Q-1发动机所能产生的大扭距为353Nm(1200-1400rpm)。假设将这以扭距直接如数传给驱动轮，则驱动轮可能得到的牵引力仅为784N。显然，在此情况下，汽车不仅不能爬坡，即使在平直的良好路面上也不可能匀速行驶。
机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方危险。 在皮带传动机构， 皮带开始进入皮带轮的部位危险。联轴器上的部分有可能钩住工人衣服等，给工人造成伤害。为了保护机构设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全 技术措施一般可分为直接、间接和性三类。直接安全技术措施是在设计 机器时，考虑消除机器本身的不安全因素;间接安全技术措施是在机械设备 上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素;指 导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规程及设置标志，以提示或操作程序，从而作业安全。

回收范围：
二手车床回收：普通车床，卧式车床，立式车床，轧辊车床，多刀车床,二手数控车床回收。
二手铣床回收：立式铣床，卧式铣床，炮塔铣床，工具铣床，龙门铣床及各种铣床。
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二手机床注意以下几点：
1、机床中数控机床是常用，也是为精密设备，机床操作、维修人员是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员，且按安全操作规程及安全操作规定操作机床；
2、对于数控机床操作非人员不得打开电柜门，打开电柜门前确认已经关掉了机床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；
3、机床机型很多，在用上一定多加细分，具体生产需求选购对应二手机床，除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；
4、修改参数后，进行次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；
5、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；
6、建议机床连续运行多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；
7、机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。