产品别名 |
CEMS烟气在线监测设备 |
面向地区 |
类型 |
CEMS烟气分析仪 |
执行标准
建设方所提供的分析仪系统遵循下述标准和规范：
◆HJ/T75—2017《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范》
◆HJ/T76—2017《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》
◆GB/T16157 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
◆GB 13223 《火电厂大气污染物排放标准》
◆GB16297 《 大气污染物综合排放标准》
◆HJ/T212 《污染源在线自动监控(监测)系统传输标准》
◆GB/T15464 《仪器仪表包装通用技术条件》
1、项目监测因子范围
项目的测量因子的选择原则应根据需建设方的环境批复文件及当地环保执法部分的文件要求执行，没有特殊说明时，烟气CEMS的测量因子如下：
烟气CEMS在线监系统污染物因子：二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、一氧化碳（CO）、
颗粒物
烟气参数监测因子:含氧量（O2）、烟气温度、烟气压力、烟气流速（流量）、烟气湿度；
2、设备类型选择
固定污染源（烟气）排放连续在线监测系统中常见的有几种类型的在线监测系统，部分系统如下，供参考；
▲烟气排放连续在线监测系统（CEMS）
▲污染源挥发性有机物在线监测系统
▲烟气粉尘浓度监测系统
设备类型的选择原则应根据需建设方的环境批复文件及当地环保执法部分的文件要求执行，需建设方没有特殊说明时，本方案选型为：烟气排放连续在线监测系统
3、设备测量方法
●烟气采样方法：高温伴热冷干法抽取式；
●SO2、NOX测量方法：紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术；
●CO测量方法：红外光谱吸收原理
●O2测量方法：电化学；
●烟气温度测量方法： 热敏电阻（或热电偶）；
●烟气压力测量方法：压力传感器；
●烟气流速测量方法：微差压法(S型皮托管)；
●烟气粉尘测量方法：激光前散射法（低粉尘测量）；或激光后散射法；
●烟气湿度测量方法：干湿氧法，可选（阻容法或极限电流法）；
烟气排放连续监测系统组成
CEMS一般由烟尘监测子系统（粉尘）、气态污染物监测子系统（SO2、NOX、CO）、烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、、湿度、含氧量)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。具体介绍如下：
1、烟尘监测子系统（粉尘）
烟尘浓度连续监测仪是新一代在线监测仪器，可以在风、雨、雷电、粉尘、高低温度等恶劣环境下长期连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况，目前已经广泛应用以下领域：固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）中颗粒物浓度测试、除尘设备效率监测、燃烧效率监测、工业制造过程中粉尘浓度的测量、工矿企业职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监控、科学研究、实验现场测试等。涉及行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等。
2、气态污染物监测子系统（SO2、NOX、CO）
SO2测量范围（mg/m3）： 0-20-100-500-1000（量程定制）
NOx 测量范围（mg/m3）：0-20-100-500-1000（量程定制）
CO测量范围（mg/m3）:0-100-200-500mg/m3（量程定制）
O2测量范围：0-25%
重复性： ≤±0.5%F.S.
零点漂移：≤±2%F.S./7d；
全幅漂移：≤±2%F.S./7d；
线性误差：≤±1.5%F.S.
响应时间：＜90S
用电量：220±10%VAC 100W；
4-20mA输入接口：1路，可灵活配置，100欧负载
4-20mA输出接口：1路，输出内容可配置，大带载能力<800欧
开关量输入接口：4路，可灵活配置
继电器输出接口：8路，输出内容可配置，DC24V
通讯接口：1路RS-232，1路RS-485(支持Modbus协议)
该分析仪能够测量 SO2、NOx、CO、O2、等气体的浓度，具有测量精度高、可靠性高、响应时间快、适用范围广等特点，各项指标达到或超过国内外同类产品。
分析仪由光源、气体室、光纤、光谱仪、HMI板、液晶屏、薄膜按键、接口板、AB板、直流电源等部件组成，其中：
光源：采用氙灯光源，以脉冲方式工作，寿命可达到 5～10年。
气体室：也称为流通池、测量池，样品流经气体室时将对光源发出的紫外光发生吸收，形成吸收光谱。
光纤：紫外石英光纤，将带有样气浓度信息的光谱传输给光谱仪。
光谱仪：对紫外光进行分光和光电信号转换。
HMI板、液晶屏、薄膜按键模块：人机交互界面。
3、烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、、湿度、含氧量)
温压流一体化监测仪拥有微差压/静压传感器，同时配备反吹单元，是针对烟气排放连续监测的高粉尘、高温、高湿环境而开发的一体化温度、压力、流速监测仪，符合国家相关标准的要求，可以用于烟气排放监测系统(CEMS)进行烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量。
温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能;
4、系统控制及数据采集处理子系统
在线监控系统是自行开发的针对烟气连续排放连续监控系统。本软件实时监测从分析仪传输过来的数据，存储到数据库，并显示当前的湿基值、干基值、折算值和排放率及系统报表显示与输出。
数据采集和处理系统的配置主要包括数据采集模块、触摸屏一体化工控机、CEMS监控软件，一套鼠标键盘，WINXP操作系统、杀毒软件等。
分析仪数据直接传输到工控机内，模拟量信号采用数据采集模块传输至工控机，在工控机内，根据温度、压力、流速，氧含量等参数，将烟气浓度折算成标态，并计算出各烟气污染物的总量排放，生成符合环保要求的报表；
工控机软件可通过485接口采集浓度数据，并实现折算、存储、汇总、报表输出、向数采仪发送数据等功能。
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